Buck Special Hunting Knife

Detaillierte Produktbeschreibung

Ein ideales Arbeitsmesser. Die Klinge ist aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Klinge hat eine horizontale Rille. Das 119 Special hat einen Griff aus Phenolharz und wiegt 213 g. Dieses Modell hat polierte Aluminiumbeschläge. Das gleiche Messer mit der Bezeichnung Modell 119 BR hat einen Griff aus Cocobolo-Holz und wiegt 298 g. Die Beschläge sind aus Messing gefertigt. Beide Messer haben eine Gesamtlänge von 26,7 cm. Die Klingenlänge beträgt 15,2 cm.



Jeder kennt den Namen Buck, das Buck Messer ist zu einem Begriff geworden. Die Geschichte des Buck-Messers begann 1889 mit der Geburt von Hoyt (Heath) Buck. Nach vier Jahren Schulzeit musste er anfangen zu arbeiten und wurde im Alter von 13 Jahren Schmiedelehrling. Nicht selten musste er auch Hacken schärfen. Die Bauern kamen sehr oft zu ihm, also begann er darüber nachzudenken, wie die Hacken länger scharf gehalten werden konnten. Nach vielen Experimenten entdeckte er eine einfache Methode der Härtung, die zur Grundlage des heutigen Härtungssystems von Buck wurde. Im Jahr 1907 lernte er seine zukünftige Frau kennen. Ihr erster Sohn, Alfred Charles Buck, war sehr geschäftstüchtig. Er wechselte viele Jobs und gründete 1946 zusammen mit seinem Vater eine Messerfabrik. Im Keller seiner Kirche richtete sein Vater eine kleine Schmiede ein, in der er begann, Buck-Messer für das Militär herzustellen. Am Ende des Krieges hatte er eine lange Liste von Soldaten, die ein Messer bei ihm bestellen wollten. Die Familie Buck stellte Messer ausschließlich aus alten Sägeblättern her, die große Mengen an Kohlenstoff enthielten. Al, seine Frau und ihr ältester Sohn führten das Geschäft nach dem Tod seines Vaters weiter und produzierten 25 handgefertigte Messer pro Woche. Durch seinen Pastor lernte Al Howard Craig kennen, der bei Ryan Aeronautics in der Qualitätskontrolle arbeitete. Aus dieser Zusammenarbeit entstand die Buck Inc. Und so begann die Geschichte von Buck Knives Inc. Der Stahl wird zunächst auf 1066 oC erhitzt und dann schnell auf -84 oC abgekühlt. In der dritten Stufe wird die Klinge erneut langsam auf 177-510 oC erhitzt. Die zweite Innovation ist die 2X-Klinge. Dazu muss die Klinge speziell geschliffen werden. Zuvor wurde die Klinge auf beiden Seiten in einem Winkel von 35-50 oC geschliffen. Diese neue Technologie wurde von einem Team aus Ingenieuren und erfahrenen Schleifern entwickelt. Das Ergebnis ist eine langlebige Klinge, die leicht nachgeschliffen werden kann.